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Foshan City Yutai Machinery Automatic Technology Co., Ltd.
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Comment choisir la bonne machine à cambrer et à former le contrefort et l'embout ?

Comment choisir la bonne machine à cambrer et à former le contrefort et l'embout ?

2025-08-02

 


 

Recherche sur la stratégie de sélection des machines à cambrer avant et arrière dans la production de chaussures en cuir

Dans le processus de fabrication de chaussures en cuir, les performances des machines à cambrer avant et arrière déterminent directement la précision des formes de chaussures et la qualité des produits. Pour une sélection scientifique, les facteurs clés suivants doivent être pris en compte de manière exhaustive :
 

I. Paramètres techniques et indicateurs de performance

Le système de pression est une considération essentielle. Le cuir véritable étant sensible à la pression, l'équipement doit avoir une plage réglable de 0 à 500N, et appliquer une pression différentielle sur les parties clés telles que l'embout (80 - 120N) et le talon (150 - 200N). Couplé à des capteurs de pression de haute précision, l'erreur doit être contrôlée à moins de ±3 %. En termes de contrôle de la température, il doit prendre en charge une régulation précise de la température dans la plage de 50℃ - 80℃ pour éviter le durcissement du cuir causé par des températures élevées ou une mauvaise adhérence due à des températures basses.
 

II. Adaptabilité aux matériaux et aux formes de chaussures

Différents matériaux de chaussures en cuir (tels que le cuir véritable, le cuir artificiel, etc.) ont des exigences différentes pour l'équipement. Pour le cuir véritable, des têtes de pressage tampon doivent être équipées pour réduire les indentations de surface ; le cuir artificiel nécessite une pression élevée et une mise en forme rapide. En termes d'adaptabilité aux formes de chaussures, l'équipement doit prendre en charge le changement rapide de formes allant de la taille 35 à 48, et être équipé de divers moules de têtes de pressage (bout rond, bout carré, bout pointu) pour répondre aux divers besoins de production.
 

III. Niveau d'intelligence et d'automatisation

Le niveau d'intelligence affecte directement l'efficacité de la production. Les machines à cambrer avant et arrière modernes doivent être équipées d'un système de contrôle PLC pour réaliser l'automatisation complète du processus d'alimentation, de positionnement et de pressage automatiques, avec un temps de traitement de 3 à 5 secondes par paire. Parallèlement, l'équipement doit avoir une fonction de collecte de données pour surveiller les paramètres tels que la pression et la température en temps réel, fournissant une base pour l'optimisation des processus.
 

IV. Maintenance et support après-vente

La durabilité de l'équipement est liée aux coûts à long terme. Les composants principaux (tels que les vérins et les servomoteurs) doivent de préférence être de marques importées pour garantir une durée de vie de plus de 5 ans en fonctionnement continu de 8 heures par jour. Les fournisseurs doivent fournir des services d'installation, de débogage, de formation au fonctionnement et de réponse aux pannes 24 heures sur 24 pour assurer la continuité de la production.
 


 
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2025-08-02

 


 

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Dans le processus de fabrication de chaussures en cuir, les performances des machines à cambrer avant et arrière déterminent directement la précision des formes de chaussures et la qualité des produits. Pour une sélection scientifique, les facteurs clés suivants doivent être pris en compte de manière exhaustive :
 

I. Paramètres techniques et indicateurs de performance

Le système de pression est une considération essentielle. Le cuir véritable étant sensible à la pression, l'équipement doit avoir une plage réglable de 0 à 500N, et appliquer une pression différentielle sur les parties clés telles que l'embout (80 - 120N) et le talon (150 - 200N). Couplé à des capteurs de pression de haute précision, l'erreur doit être contrôlée à moins de ±3 %. En termes de contrôle de la température, il doit prendre en charge une régulation précise de la température dans la plage de 50℃ - 80℃ pour éviter le durcissement du cuir causé par des températures élevées ou une mauvaise adhérence due à des températures basses.
 

II. Adaptabilité aux matériaux et aux formes de chaussures

Différents matériaux de chaussures en cuir (tels que le cuir véritable, le cuir artificiel, etc.) ont des exigences différentes pour l'équipement. Pour le cuir véritable, des têtes de pressage tampon doivent être équipées pour réduire les indentations de surface ; le cuir artificiel nécessite une pression élevée et une mise en forme rapide. En termes d'adaptabilité aux formes de chaussures, l'équipement doit prendre en charge le changement rapide de formes allant de la taille 35 à 48, et être équipé de divers moules de têtes de pressage (bout rond, bout carré, bout pointu) pour répondre aux divers besoins de production.
 

III. Niveau d'intelligence et d'automatisation

Le niveau d'intelligence affecte directement l'efficacité de la production. Les machines à cambrer avant et arrière modernes doivent être équipées d'un système de contrôle PLC pour réaliser l'automatisation complète du processus d'alimentation, de positionnement et de pressage automatiques, avec un temps de traitement de 3 à 5 secondes par paire. Parallèlement, l'équipement doit avoir une fonction de collecte de données pour surveiller les paramètres tels que la pression et la température en temps réel, fournissant une base pour l'optimisation des processus.
 

IV. Maintenance et support après-vente

La durabilité de l'équipement est liée aux coûts à long terme. Les composants principaux (tels que les vérins et les servomoteurs) doivent de préférence être de marques importées pour garantir une durée de vie de plus de 5 ans en fonctionnement continu de 8 heures par jour. Les fournisseurs doivent fournir des services d'installation, de débogage, de formation au fonctionnement et de réponse aux pannes 24 heures sur 24 pour assurer la continuité de la production.